注塑模具的热流道十大优点

1、节约原材料，降低成本。

2、缩短成型周期，提高机器效率

3、改善制品表面质量和力学性能。

4、不必用三板式模具即可以使用点浇口。

5、可经济地以侧浇口成型单个制品。

6、提高自动化程度。

7、可用针阀式浇口控制浇口封冻。

8、多模腔模具的注塑件质量一致。

9、提高注塑制品表面美观度。

10、可以使用较小的注塑压力，可以有效降低薄壁产品的后变型。

塑料件注塑加工出现烧焦的原因

出现烧焦这种情况，需要先用高速注射确认产品是否会出现更严重的烧焦。如果末端出现的烧焦明显严重的话，可以断定塑料模具的排气系统设计不良，排气效果不佳;要彻底解决就需要加开排气、调整模具的浇口位置和大小。调整注射速度只是降低烧焦的可能性而已，并不可以完全解决烧焦。 我们总

塑料变色与发黄的缺陷定义

我们在注塑塑料件中，塑料注塑通常有变色、发黄是指产品颜色与指定的颜色有差异，主要呈现为产品发黄、发黑等。 对于浅色或亮色成品，色差或脱色现象比较容易出现，主要以块状的颜色差异体现。变色、发黄属于产品的轻微缺陷，注塑加工厂可以和客户商量确认收货标准，根据客户的标准

塑料产品填充不足的解决方案

一、产品设计：设计塑件的形体结构时，应注意塑件的厚度与熔料填充时的极限流动长度。在注射成型中，塑件的厚度通常为1 ~ 3mm，大型塑件为3~ 6mm。二、原材料：1、更换材料或添加助剂以改善流动性。 2、将喷嘴拆下清理或扩大模具冷料穴和流道截面面积

产品重量不稳定的原因分类

塑料加工厂在遇到产品重量不稳定的时候，先从材料和模具方面进行一个初步的判断，然后要针对问题有一个大概的分析思路，再对注塑加工工艺参数进行调整，从而找到问题的具体原因。 对于产品重量不稳定的缺陷来说，注塑工艺是主要的影响因素。有时候由于注射速度过快，产品冷却后无法

产品重量不稳定的定义

塑料注塑产品重量不稳定(注塑不稳定)是指塑料产品的重量达不到设定的标准重量，并伴随着有超出允许范围的变动。 这种情况可能会对产品功能性有所影响。产品重量增加的话，注塑加工厂的生产成本也会增加。产品重量不稳定属于轻微缺陷，一般这类型的检验标准允许重量变动范围量为3% ~